今年上半年，我国经济社会绿色转型进入“快车道”，绿色成为经济发展的重要底色。以“以旧换新”为例，政策在出台时就带有鲜明的“低碳导向”。通过差异化的国家补贴政策，大量绿色、节能的家电产品走进千家万户，既释放了消费潜能，又助力了节能减排。今天的“年中经济观察”，跟随记者的镜头一起去感受“以旧换新”背后的“含绿量”。

　　都说新空调绿色节能，但到底能省几度电呢？带着这样的疑问，记者来到某家电企业的研发中心实验室，委托工作人员做了一次新旧空调的能耗对比实验。

　　总台央视记者蒋勇：我们看到工作人员正在调试实验装置，为了保证此次实验的客观公正以及可比性，工作人员选择了制冷能力同为1.5匹的新旧两台空调，并且放置在同样的一间实验室内，来分别测试它们将室内温度从30℃降到26℃所需要的时间以及耗电量。

　　原本以为是一次很简单的实验，但由于实验室面积超过30平方米，加上旧空调使用年限在10年以上，实际制冷能力严重下降，整个实验用时近9个小时。极致的实验室环境中，新旧空调展现出的巨大能耗差异让工作人员也感到很意外。

　　海尔空调产品经理李双翔：新一级能效的空调，从30℃降到26℃用时是44分钟，耗电量是1度。老空调用时是8个小时，耗电量是5度。

　　英国能源智库恩伯发布的报告指出，“换新”空调一年将为中国消费者节省的电费开支高达9.43亿美元，约合人民币超67亿元。

　　在江西省德安县，周女士前不久刚换了一台新空调。通过以旧换新补贴，她不仅享受到空调购机优惠，每年还能节省一大笔电费开支。

　　江西省德安县居民周莉：以前夏天开空调，一个多月的话，电费就要400多块，自从换了新空调之后，上个月电费才200多块钱，一下子节省了快一半的钱。

　　在湖南宁乡，廖先生一家今年搬进了新房子。在以旧换新补贴政策的带动下，家里的冰箱、洗衣机、空调、电视几乎都换成了新款。让廖先生没想到的是，新房面积是以前的两倍多，但电费却没有以前多。

　　湖南宁乡居民廖志鸿：我原来住的小公寓40平左右，用的都还是三级能效的产品，每月电费600多元。现在新房面积105平，全部都使用了国家一级能效家电，现在同期的电费还不到600元。

　　家电企业重心转向绿色生产线

　　记者在采访中发现，由于消费者更加青睐节能家电产品，不少家电企业也纷纷把生产重心转向一级能效产品线。

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　　在支持家电产品以旧换新方面，政策明确：一级能效产品补贴售价的20%，二级能效补贴15%。在“绿色指挥棒”的带动下，家电企业和消费者对更节能的家电产品来了一场“双向奔赴”。

　　这段时间，在位于四川绵阳的长虹智慧显示工厂，高能效电视产线正开足马力生产，平均每1分钟就有1台85寸的一级能效智能电视下线。这条产线是去年底企业投资近千万元，在原有产线基础上改造升级而成。在满产情况下，日产能超过2000台。

　　长虹智慧显示（中国）工程技术所副所长张万禹：今年1-5月，我们的一级能效（电视）产品出货占比高达70%。

　　记者在青岛海尔冰箱互联工厂看到，这里的一级能效产线同样在加速运转。整座工厂年产能达到100万台，平均每10秒就能下线一台冰箱。该工厂已于去年把生产线全部升级到了一级能效。

　　青岛海尔冰箱互联工厂制造部长陈生才：受益于国补政策，今年整体订单同比增幅10%。根据在售情况统计，目前市面上的海尔冰箱90%以上都是一级能效产品。

　　设备更新带动节能降碳 激发绿色生产力

　　除了消费端的“以旧换新”外，制造端的“设备更新”同样在上演节能降碳的绿色实践。今年上半年，2000亿元设备更新超长期特别国债资金，成了企业绿色转型的关键支点，钢铁、冶金、水泥等传统产业加快推进既有设施节能降碳改造，打造绿色生产力。

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　　眼下，在江苏江阴，兴澄特钢正借力大规模设备更新政策的东风，实施鼓风机气改电及总降扩容改造项目。记者在生产车间内看到，曾经运转多年的汽动鼓风机已被尽数拆除，取而代之的是这个巨大的“电动心脏”。

　　中信泰富特钢集团兴澄特钢动力事业部副部长韩玉华：旧的蒸汽轮机能源转化链条长、损耗大，运行效率相对也比较低。气改电以后，我们相当于把传统的蒸汽驱动系统，替换为高效的智能化电力驱动系统，不仅能耗降低，车间环境也能大变样。

　　面对近3亿元的改造资金，企业原本面临不少压力，但超长期特别国债资金的支持，刚好解了燃眉之急，让企业下定决心淘汰旧设备。目前，该项目改造整体进度大概在75%，预计在明年二季度全部完工。改造完成后预计年节能量为12.52万吨标准煤，减排二氧化碳33.3万吨。

　　“设备更新”激发绿色生产力。今年恰逢钢铁行业首次纳入全国碳排放权交易市场。据企业核算，明年该项目改造完工后，减排的二氧化碳以每吨70元的市场价计算，预计将为企业带来2000多万元的碳资产。

　　中信泰富特钢集团兴澄特钢副总经理王永建：现在碳市场让我们看到了收益的前景。这笔资金也正好反哺了我们技术改造，形成节能减排的良性循环。

　　在老工业城市湖北黄石，铜山口矿投入6300万元建设的“智慧矿山”项目今年正式投用。设备更新和升级，不仅让老矿山年均铜产量增长了10%，每天的耗电量也从2.4万度下降到现在的1万多度。

　　在设备更新特别国债资金的牵引下，大冶有色金属集团同步配套2.06亿元，对包括铜山口矿在内的三座老矿山开展数智化和节能改造。

　　大冶有色金属集团控股有限公司总经理 肖述欣：每年可以节约4400万度电，这些电量折合2.8万吨二氧化碳的减排，所减少的碳排放（收益）就可以达到500多万（元）。企业拥有碳资产的价值也不断提高。

　　今年上半年，湖北黄石聚焦矿山、钢铁、水泥建材等行业的节能技改，累计获得国家设备更新资金5.1亿元，撬动工业技改投资24亿元。全市单位GDP能耗同比下降5.9%，二氧化碳排放同比下降5%。