8月19日，工人在福建莆田双驰科技定制工厂店的智能工厂作业。

　　在福建莆田的定制工厂，消费者只需脱下鞋袜、站上专用设备，面前的屏幕便会即时显示足长、足宽、足弓高度等多维脚型数据。基于这些数据，系统将自动生成个人专属鞋款定制模板，消费者随后可自主选择心仪的样式与花色。门店内的智能化流水生产线随即启动，直接进行个性化生产。最快仅需一个多小时，一双为消费者“量身打造”的新鞋即可打包带走。

　　作为莆田市的支柱产业之一，鞋服产业拥有制鞋及鞋材企业超过4200家，年生产能力突破12亿双。近年来，当地积极探索“品牌创新”与“智能制造”双轮驱动的发展路径，大力推动企业智能化改造和数字化转型，激发出新的活力。

　　新华社记者 周义 摄

　　这是8月19日在福建莆田双驰科技定制工厂店智能工厂拍摄的一台高效运转的机械臂。

　　在福建莆田的定制工厂，消费者只需脱下鞋袜、站上专用设备，面前的屏幕便会即时显示足长、足宽、足弓高度等多维脚型数据。基于这些数据，系统将自动生成个人专属鞋款定制模板，消费者随后可自主选择心仪的样式与花色。门店内的智能化流水生产线随即启动，直接进行个性化生产。最快仅需一个多小时，一双为消费者“量身打造”的新鞋即可打包带走。

　　作为莆田市的支柱产业之一，鞋服产业拥有制鞋及鞋材企业超过4200家，年生产能力突破12亿双。近年来，当地积极探索“品牌创新”与“智能制造”双轮驱动的发展路径，大力推动企业智能化改造和数字化转型，激发出新的活力。

　　新华社记者 周义 摄

　　8月19日，消费者在福建莆田双驰科技定制工厂店挑选个性化定制鞋。

　　在福建莆田的定制工厂，消费者只需脱下鞋袜、站上专用设备，面前的屏幕便会即时显示足长、足宽、足弓高度等多维脚型数据。基于这些数据，系统将自动生成个人专属鞋款定制模板，消费者随后可自主选择心仪的样式与花色。门店内的智能化流水生产线随即启动，直接进行个性化生产。最快仅需一个多小时，一双为消费者“量身打造”的新鞋即可打包带走。

　　作为莆田市的支柱产业之一，鞋服产业拥有制鞋及鞋材企业超过4200家，年生产能力突破12亿双。近年来，当地积极探索“品牌创新”与“智能制造”双轮驱动的发展路径，大力推动企业智能化改造和数字化转型，激发出新的活力。

　　新华社记者 周义 摄

　　这是8月19日在福建莆田双驰科技定制工厂店拍摄的智能化流水生产线。

　　在福建莆田的定制工厂，消费者只需脱下鞋袜、站上专用设备，面前的屏幕便会即时显示足长、足宽、足弓高度等多维脚型数据。基于这些数据，系统将自动生成个人专属鞋款定制模板，消费者随后可自主选择心仪的样式与花色。门店内的智能化流水生产线随即启动，直接进行个性化生产。最快仅需一个多小时，一双为消费者“量身打造”的新鞋即可打包带走。

　　作为莆田市的支柱产业之一，鞋服产业拥有制鞋及鞋材企业超过4200家，年生产能力突破12亿双。近年来，当地积极探索“品牌创新”与“智能制造”双轮驱动的发展路径，大力推动企业智能化改造和数字化转型，激发出新的活力。

　　新华社记者 周义 摄

　　8月19日，消费者在福建莆田双驰科技定制工厂店体验脚型数据采集设备。

　　在福建莆田的定制工厂，消费者只需脱下鞋袜、站上专用设备，面前的屏幕便会即时显示足长、足宽、足弓高度等多维脚型数据。基于这些数据，系统将自动生成个人专属鞋款定制模板，消费者随后可自主选择心仪的样式与花色。门店内的智能化流水生产线随即启动，直接进行个性化生产。最快仅需一个多小时，一双为消费者“量身打造”的新鞋即可打包带走。

　　作为莆田市的支柱产业之一，鞋服产业拥有制鞋及鞋材企业超过4200家，年生产能力突破12亿双。近年来，当地积极探索“品牌创新”与“智能制造”双轮驱动的发展路径，大力推动企业智能化改造和数字化转型，激发出新的活力。

　　新华社记者 周义 摄

　　8月19日，工人在福建莆田双驰科技定制工厂店的智能工厂作业。

　　在福建莆田的定制工厂，消费者只需脱下鞋袜、站上专用设备，面前的屏幕便会即时显示足长、足宽、足弓高度等多维脚型数据。基于这些数据，系统将自动生成个人专属鞋款定制模板，消费者随后可自主选择心仪的样式与花色。门店内的智能化流水生产线随即启动，直接进行个性化生产。最快仅需一个多小时，一双为消费者“量身打造”的新鞋即可打包带走。

　　作为莆田市的支柱产业之一，鞋服产业拥有制鞋及鞋材企业超过4200家，年生产能力突破12亿双。近年来，当地积极探索“品牌创新”与“智能制造”双轮驱动的发展路径，大力推动企业智能化改造和数字化转型，激发出新的活力。

　　新华社记者 周义 摄

　　这是8月19日在福建莆田双驰科技定制工厂店拍摄的智能化流水生产线。

　　在福建莆田的定制工厂，消费者只需脱下鞋袜、站上专用设备，面前的屏幕便会即时显示足长、足宽、足弓高度等多维脚型数据。基于这些数据，系统将自动生成个人专属鞋款定制模板，消费者随后可自主选择心仪的样式与花色。门店内的智能化流水生产线随即启动，直接进行个性化生产。最快仅需一个多小时，一双为消费者“量身打造”的新鞋即可打包带走。

　　作为莆田市的支柱产业之一，鞋服产业拥有制鞋及鞋材企业超过4200家，年生产能力突破12亿双。近年来，当地积极探索“品牌创新”与“智能制造”双轮驱动的发展路径，大力推动企业智能化改造和数字化转型，激发出新的活力。

　　新华社记者 周义 摄