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7月24日，在思格新能源南通智慧能源中心的储能电池智造车间，员工在操作电池包吊装下线。
7月24日，记者随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动来到位于江苏南通苏锡通园区的思格新能源南通智慧能源中心。在思格新能源的SMT车间里，每21秒，一台逆变器下线；每15秒，一个储能PACK（模组）诞生。这里年产超过30万台逆变器与储能PACK，与传统工厂最本质的差异在于，思格实现了从“单点自动化”向“全线协同智能化”的跨越。这里的每一台关键设备都接入了工业互联网。公司在硬件方面基于深厚的电力电子基础，打造了具有代差优势的一体机产品；在软件方面基于AI领域的积淀，通过如智能充放电等方面的功能，真正实现了“AI+能源”的落地。
以思格为代表的中国新能源企业，以技术创新为内核，通过AI驱动、全球化拓展，正在重塑中国智造出海新格局。
新华社记者 陈晔华 摄
7月24日，在思格新能源南通智慧能源中心的储能核心部件智造车间，员工操作机器进行检测。
7月24日，记者随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动来到位于江苏南通苏锡通园区的思格新能源南通智慧能源中心。在思格新能源的SMT车间里，每21秒，一台逆变器下线；每15秒，一个储能PACK（模组）诞生。这里年产超过30万台逆变器与储能PACK，与传统工厂最本质的差异在于，思格实现了从“单点自动化”向“全线协同智能化”的跨越。这里的每一台关键设备都接入了工业互联网。公司在硬件方面基于深厚的电力电子基础，打造了具有代差优势的一体机产品；在软件方面基于AI领域的积淀，通过如智能充放电等方面的功能，真正实现了“AI+能源”的落地。
以思格为代表的中国新能源企业，以技术创新为内核，通过AI驱动、全球化拓展，正在重塑中国智造出海新格局。
新华社记者 陈晔华 摄
7月24日，在思格新能源南通智慧能源中心的展厅，工作人员在介绍五合一光储充系统，该产品解决了海外不同区域安装复杂、电网不稳定、电费高等痛点。
7月24日，记者随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动来到位于江苏南通苏锡通园区的思格新能源南通智慧能源中心。在思格新能源的SMT车间里，每21秒，一台逆变器下线；每15秒，一个储能PACK（模组）诞生。这里年产超过30万台逆变器与储能PACK，与传统工厂最本质的差异在于，思格实现了从“单点自动化”向“全线协同智能化”的跨越。这里的每一台关键设备都接入了工业互联网。公司在硬件方面基于深厚的电力电子基础，打造了具有代差优势的一体机产品；在软件方面基于AI领域的积淀，通过如智能充放电等方面的功能，真正实现了“AI+能源”的落地。
以思格为代表的中国新能源企业，以技术创新为内核，通过AI驱动、全球化拓展，正在重塑中国智造出海新格局。
新华社记者 陈晔华 摄
7月24日，在思格新能源南通智慧能源中心的储能电池智造车间，机械臂在进行电池包-电芯上线作业。
7月24日，记者随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动来到位于江苏南通苏锡通园区的思格新能源南通智慧能源中心。在思格新能源的SMT车间里，每21秒，一台逆变器下线；每15秒，一个储能PACK（模组）诞生。这里年产超过30万台逆变器与储能PACK，与传统工厂最本质的差异在于，思格实现了从“单点自动化”向“全线协同智能化”的跨越。这里的每一台关键设备都接入了工业互联网。公司在硬件方面基于深厚的电力电子基础，打造了具有代差优势的一体机产品；在软件方面基于AI领域的积淀，通过如智能充放电等方面的功能，真正实现了“AI+能源”的落地。
以思格为代表的中国新能源企业，以技术创新为内核，通过AI驱动、全球化拓展，正在重塑中国智造出海新格局。
新华社记者 陈晔华 摄
7月24日，在思格新能源南通智慧能源中心的储能电池智造车间，员工在进行电池包-气密测试。
7月24日，记者随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动来到位于江苏南通苏锡通园区的思格新能源南通智慧能源中心。在思格新能源的SMT车间里，每21秒，一台逆变器下线；每15秒，一个储能PACK（模组）诞生。这里年产超过30万台逆变器与储能PACK，与传统工厂最本质的差异在于，思格实现了从“单点自动化”向“全线协同智能化”的跨越。这里的每一台关键设备都接入了工业互联网。公司在硬件方面基于深厚的电力电子基础，打造了具有代差优势的一体机产品；在软件方面基于AI领域的积淀，通过如智能充放电等方面的功能，真正实现了“AI+能源”的落地。
以思格为代表的中国新能源企业，以技术创新为内核，通过AI驱动、全球化拓展，正在重塑中国智造出海新格局。
新华社记者 陈晔华 摄
7月24日，在思格新能源南通智慧能源中心的储能电池智造车间，员工在进行电池包侧板安装。
7月24日，记者随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动来到位于江苏南通苏锡通园区的思格新能源南通智慧能源中心。在思格新能源的SMT车间里，每21秒，一台逆变器下线；每15秒，一个储能PACK（模组）诞生。这里年产超过30万台逆变器与储能PACK，与传统工厂最本质的差异在于，思格实现了从“单点自动化”向“全线协同智能化”的跨越。这里的每一台关键设备都接入了工业互联网。公司在硬件方面基于深厚的电力电子基础，打造了具有代差优势的一体机产品；在软件方面基于AI领域的积淀，通过如智能充放电等方面的功能，真正实现了“AI+能源”的落地。
以思格为代表的中国新能源企业，以技术创新为内核，通过AI驱动、全球化拓展，正在重塑中国智造出海新格局。
新华社记者 陈晔华 摄
7月24日，在思格新能源南通智慧能源中心的储能核心部件智造车间，员工在SMT-贴片机前工作。
7月24日，记者随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动来到位于江苏南通苏锡通园区的思格新能源南通智慧能源中心。在思格新能源的SMT车间里，每21秒，一台逆变器下线；每15秒，一个储能PACK（模组）诞生。这里年产超过30万台逆变器与储能PACK，与传统工厂最本质的差异在于，思格实现了从“单点自动化”向“全线协同智能化”的跨越。这里的每一台关键设备都接入了工业互联网。公司在硬件方面基于深厚的电力电子基础，打造了具有代差优势的一体机产品；在软件方面基于AI领域的积淀，通过如智能充放电等方面的功能，真正实现了“AI+能源”的落地。
以思格为代表的中国新能源企业，以技术创新为内核，通过AI驱动、全球化拓展，正在重塑中国智造出海新格局。
新华社记者 陈晔华 摄
7月24日，在思格新能源南通智慧能源中心的储能电池智造车间，机械臂在进行电池包-电芯模组捆扎作业。
7月24日，记者随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动来到位于江苏南通苏锡通园区的思格新能源南通智慧能源中心。在思格新能源的SMT车间里，每21秒，一台逆变器下线；每15秒，一个储能PACK（模组）诞生。这里年产超过30万台逆变器与储能PACK，与传统工厂最本质的差异在于，思格实现了从“单点自动化”向“全线协同智能化”的跨越。这里的每一台关键设备都接入了工业互联网。公司在硬件方面基于深厚的电力电子基础，打造了具有代差优势的一体机产品；在软件方面基于AI领域的积淀，通过如智能充放电等方面的功能，真正实现了“AI+能源”的落地。
以思格为代表的中国新能源企业，以技术创新为内核，通过AI驱动、全球化拓展，正在重塑中国智造出海新格局。
新华社记者 陈晔华 摄
